鬼影是印刷中最讓人頭痛的問(wèn)題之一，對(duì)于墨路較短的小幅面膠印機(jī)，鬼影主要表現(xiàn)為在不應(yīng)有圖文的部分出現(xiàn)圖文。鬼影有幾種類(lèi)型，通常出現(xiàn)在大面積實(shí)地上或小面積空白區(qū)域。樂(lè)享印刷包裝去除鬼影的方法:

  一、鬼影的類(lèi)型    鬼影可分為工藝鬼影與機(jī)械鬼影。   

 1.工藝鬼影：主要是由油墨在干燥過(guò)程中的化學(xué)性質(zhì)引起的，多發(fā)生在無(wú)光紙上印刷亮光油墨或在亮光紙上印刷啞光油墨等時(shí)。這類(lèi)鬼影的出現(xiàn)不規(guī)律，很難掌握和避免。有時(shí)出現(xiàn)在活件印刷完且油墨干燥后。要消除這類(lèi)工藝鬼影，幾乎是不可能的，但印刷廠可以采取相應(yīng)的措施來(lái)避免鬼影，如使收紙部通風(fēng)更好，保持加工車(chē)間與儲(chǔ)存車(chē)間溫度恒定。如果還是出現(xiàn)鬼影，也可以在圖文部分上光。  

  2.機(jī)械鬼影：是最常見(jiàn)的鬼影，主要由印刷機(jī)的機(jī)械原因引起。機(jī)械鬼影受印刷機(jī)上的墨輥、橡皮布和印版等因素的影響。橡皮布和印版引起的鬼影，需要印刷工人排除；而由墨輥引起的鬼影，又稱(chēng)缺墨鬼影，則主要是由于印前設(shè)計(jì)不合理所致。缺墨鬼影多是由于原稿設(shè)計(jì)的某一部分需要大量油墨，而墨輥又不能及時(shí)供墨而引起的。例如，在大面積的實(shí)地上方設(shè)計(jì)了同色的大粗體字，墨輥上用以印刷粗體字的部分，在印刷后面的實(shí)地之前沒(méi)有充分的時(shí)間來(lái)上墨，所以粗體字后面的實(shí)地部分比其他部分的實(shí)地略淺。表現(xiàn)為實(shí)地邊框個(gè)別地方墨色較淺的缺墨鬼影現(xiàn)象，主要是由設(shè)計(jì)上的原因所引起的，即墨輥不能快速地補(bǔ)充足夠的油墨，以滿足實(shí)地邊框印刷的所需。由于實(shí)地邊框所需的印刷墨量較大，導(dǎo)致滾筒周向易出現(xiàn)缺墨現(xiàn)象，沿周向印刷的實(shí)地邊框墨色比沿軸向印刷的邊框要淺。  

  二、鬼影的排除    缺墨鬼影，在使用透明油墨印刷時(shí)出現(xiàn)的幾率較大，而使用不透明油墨與打樣時(shí)，則很少發(fā)生。與印刷廠合作，可以采取一些措施，來(lái)減少缺墨鬼影。首先，應(yīng)注意避免采用易產(chǎn)生缺墨鬼影的設(shè)計(jì)，如大邊框、油墨的不均衡、大實(shí)地等。如果必須采用這樣的設(shè)計(jì)，可以采取以下措施：  

  （1）設(shè)計(jì)中盡量多用圖片，對(duì)于不涉及到實(shí)地的網(wǎng)目調(diào)印刷，一般不會(huì)有鬼影現(xiàn)象發(fā)生。  

  （2）改變?cè)O(shè)計(jì)。減少大邊框或大實(shí)地的密度，平衡頁(yè)面上網(wǎng)目調(diào)圖片與實(shí)地部分的密度差距，盡量使整個(gè)頁(yè)面墨量均衡，以減少鬼影的出現(xiàn)。例如，如果在印張的右邊放兩張圖片，印刷時(shí)就易產(chǎn)生鬼影；若改變?cè)O(shè)計(jì)，使兩張圖片分開(kāi)放置，左右各放一張，平衡整版的用墨量，則可避免鬼影。

（3）排版時(shí)，合理設(shè)計(jì)版面。合適的版面安排可保證墨輥有足夠的上墨時(shí)間，以避免鬼影。例如，若一個(gè)設(shè)計(jì)是實(shí)地上放置一個(gè)大圖片，拼版時(shí)，如果印刷機(jī)幅面夠大，則在印張上，可以將之放在白色背景上的兩個(gè)圖片之后

。

三、鬼影的實(shí)例分析    故障：一幅實(shí)地邊框的廣告，由于其邊框的長(zhǎng)邊（進(jìn)紙方向）所需的墨量大，易出現(xiàn)鬼影故障。  

  解決方案1：改變?cè)O(shè)計(jì)。由于實(shí)地邊框所需的印刷墨量較大，會(huì)導(dǎo)致滾筒周向的實(shí)地邊框出現(xiàn)缺墨現(xiàn)象，因此將原實(shí)地底色設(shè)計(jì)改為淺色平網(wǎng)，將實(shí)地色條設(shè)計(jì)在印刷機(jī)滾筒軸向方向。這樣，墨輥就有了足夠的時(shí)間上墨，從而避免鬼影。  

  解決方案2：使用大幅面印刷機(jī)印刷，可把此幅廣告拼在其他圖片印刷品之后一起印刷。這樣，墨輥在印刷此幅廣告的下一個(gè)印張前，就有充分的時(shí)間上墨。 

   解決方案3：在拼一個(gè)版時(shí)，在印張的叼口和拖梢分別加上實(shí)地的顏色條，這要求所用的紙張足夠大，以便在最終加工時(shí)將所加的色條裁掉。這兩條實(shí)地的顏色條，可以平衡一下墨輥上的墨量，使油墨盡量印刷得較均勻。   

 四、網(wǎng)版鬼影的去除方法    模版被完全去除后，網(wǎng)版上的圖像部分有可能出現(xiàn)油墨的淡跡，稱(chēng)為“鬼影”。它是絲網(wǎng)因印刷磨損，油墨侵入及交織處，油墨嵌入的結(jié)果。鬼影的去除較難，英國(guó)AUTC—TYPE公司的做法是：先涂一層適當(dāng)?shù)娜軇?，再涂一層?qiáng)堿性的洗網(wǎng)漿，然后用刷子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刷除，歷時(shí)15分鐘，用水沖凈，效果較好。   

 五、現(xiàn)代較先進(jìn)的印刷機(jī)針對(duì)鬼影的解決方案  

  1.海德堡公司今年來(lái)推出的印刷機(jī)針對(duì)鬼影問(wèn)題在印刷機(jī)的墨路機(jī)構(gòu)上做了一些卓有成效的調(diào)整。比如說(shuō)在近年生產(chǎn)的CD102系列的墨路上添加了一個(gè)單獨(dú)的串墨機(jī)構(gòu)，這組串墨機(jī)構(gòu)可以根據(jù)生產(chǎn)需要（主要是針對(duì)鬼影）由操作人員決定使用（落下）或是不使用（抬起），這樣能夠?qū)⒛飞系哪ぴ诙唐趦?nèi)打得更勻。該機(jī)構(gòu)對(duì)于鬼影問(wèn)題有很好的改善作用  

  2.羅蘭公司生產(chǎn)的新型的商業(yè)輪轉(zhuǎn)上，三根靠版墨輥其中后兩根是可以根據(jù)需要可以進(jìn)行軸向串動(dòng)的，串動(dòng)量可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，該裝置對(duì)于消除鬼影也同樣非常有效。  

  3.國(guó)內(nèi)的印刷機(jī)如北人的N300和BEIREN104系列膠印機(jī)均采用氣動(dòng)控制的靠版墨輥軸向竄動(dòng)裝置，用以有效的消除"鬼影"現(xiàn)象。 

   （4）利用在圖文部分以外的裁切部分放置顏色條，來(lái)轉(zhuǎn)移墨輥上多余的油墨。這些顏色條稱(chēng)為移墨條。  

  （5）調(diào)節(jié)印刷機(jī)。調(diào)節(jié)缺墨鬼影部分墨斗的供墨量，增大供墨量。而且有些印刷機(jī)上裝有斜面勻墨輥，可以有效地解決缺墨鬼影，即利用墨輥的不同部位印刷大面積實(shí)地的不同部分，使墨輥不會(huì)缺墨，從而避免缺墨鬼影。    （6）將設(shè)計(jì)的版面旋轉(zhuǎn)90°。以在實(shí)地上印刷大的粗體字為例，如果墨輥先給大的粗體字上墨，再給實(shí)地上墨，一張接一張地印刷，易引起缺墨鬼影。但若將印張轉(zhuǎn)置90°，使墨輥的一部分給字體上墨，另一部分給實(shí)地上墨，就可以有效地避免缺墨鬼影。

六、鬼影產(chǎn)生的條件及處理方法  

  1.鬼影的出現(xiàn)的幾個(gè)重要前提：    （1）在叼口方向上有需墨量比較大的圖案或是文字，這是鬼影出現(xiàn)的圖案基礎(chǔ)；    

（2）在拖梢部分有需墨量同樣很大并且面積比較大的圖案，這是鬼影的載體；   

 （3）叼口方向圖案部分和實(shí)地部分（或墨色濃重的大面積圖文部分）的距離剛好和著墨輥的直徑成倍數(shù)關(guān)系。 

   （4）具備了以上的條件就有可能在印刷過(guò)程中出現(xiàn)鬼影，當(dāng)然也很有可能不出現(xiàn)。

   2.鬼影的產(chǎn)生：叼口部分的圖案先接觸墨輥，也就是說(shuō)墨輥先向叼口部分的圖案供墨，如果叼口部分的需墨量很大，就會(huì)在著版墨輥表面上留下較深的墨層潛影。當(dāng)著版輥完成向叼口方向的圖文部分供墨后，轉(zhuǎn)回并開(kāi)始由供墨墨路補(bǔ)充油墨，但當(dāng)先前的叼口圖文部分用墨量比較大，即在著版輥上留下的墨層淺影比較大時(shí)，這時(shí)的供墨有時(shí)就無(wú)法將潛影部分補(bǔ)平了。于是在墨輥繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到下一圈向叼口方向的大面積圖文供墨時(shí)就會(huì)將這種潛影用淺影的方式表現(xiàn)出來(lái)。  

  3.產(chǎn)生鬼影后的處理。在沒(méi)有鬼影消除裝置的機(jī)器上我們通常用以下一些方法：  

  （1）串墨輥的串動(dòng)量加大。   

 （2）適當(dāng)?shù)募哟蟠伜涂堪婺侀g的壓力。   

 （3）拖稍處加實(shí)地條，以此來(lái)吸收空白處多出的墨，可以解決一點(diǎn)問(wèn)題。從以上我們可以看出對(duì)于鬼影的解決主要還是從設(shè)計(jì)和墨路的改善上來(lái)下手，實(shí)際上在很多時(shí)候鬼影并不能從印刷機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)上完全的從根本上解決，更根本的方式是從設(shè)計(jì)和制版上根本解決： 

   （4）對(duì)于某些版子，如咬口處多是鏤空小圖，中間往后到拖稍是大實(shí)地，這樣的版子可以掉頭曬，拖稍咬口對(duì)掉，也可以解決問(wèn)題。  

  （5）設(shè)計(jì)的人要懂印刷，從設(shè)計(jì)上解決。比如說(shuō)避開(kāi)用墨量比較大的圖文（尤其是叼口面積比較小拖稍面積比較大的圖文）在印版上面的周向?qū)?yīng)，或是設(shè)計(jì)時(shí)將叼口處較小的圖文和拖梢處較大面積的圖文對(duì)調(diào)。    （6）另外在對(duì)印刷品上的圖案進(jìn)行組版時(shí)，要注意盡量避免相對(duì)應(yīng)的兩塊圖案間距恰好和印刷機(jī)上靠版墨輥的周長(zhǎng)相同。

七、三菱3F膠印機(jī)“鬼影”故障的處理方法  

  1.產(chǎn)生原因：由于兩橫條墨塊中間有豎條墨塊，豎條墨塊對(duì)應(yīng)的周向需要較大的墨量。然而在高速印刷中，若著墨輥上不能及時(shí)補(bǔ)充足夠的油墨，或者說(shuō)豎條對(duì)應(yīng)的橫條部位墨量比其他部位墨量少，則容易產(chǎn)生缺墨鬼影。    2.故障處理。以下方法雖然不能完全清除鬼影，但卻能將它降低到幾乎看不見(jiàn)的程度。  

  (1)調(diào)節(jié)供墨系統(tǒng)。由于有豎條的版面需要較大的墨量，我們可將豎條對(duì)應(yīng)的墨鍵的墨量加大，盡可能多地補(bǔ)充該部分的供墨量。但由于串墨輥的軸向串動(dòng)，為保證整個(gè)橫條的墨色均勻，豎條對(duì)應(yīng)部位兩側(cè)應(yīng)減少墨量，該墨量加上串動(dòng)過(guò)來(lái)的墨量基本能保證橫條墨量的均勻。    

（2)控制潤(rùn)版方式。三菱3F膠印機(jī)有3種潤(rùn)版方式可供選擇。在遙控臺(tái)上隨時(shí)可以對(duì)3種方式進(jìn)行切換。當(dāng)出現(xiàn)鬼影時(shí)，一般采用如圖３所示的潤(rùn)版形式。在這種潤(rùn)版方式中，由于傳遞輥２與著墨輥５、勻墨輥６分開(kāi)，因此著水輥１上滯留的油墨無(wú)法傳遞，從而這些多余的油墨可作為對(duì)版上缺墨部分一個(gè)補(bǔ)充，從而減輕鬼影。而該潤(rùn)版方式的水斗輥轉(zhuǎn)數(shù)最低，油墨乳化程度小。  

  (3)調(diào)節(jié)供水量。印刷過(guò)程中，水墨平衡是一個(gè)相對(duì)平衡，油墨中潤(rùn)版液的含量在15%～26%之間均可實(shí)現(xiàn)水墨平衡。將潤(rùn)版液控制在墨多水少的平衡時(shí)，油墨乳化值最小，相對(duì)而言，相同的轉(zhuǎn)移墨量中，乳化程度小，印品中的含墨量偏高，從而印品墨色飽和鮮艷，在一定程度上可減弱鬼影效果。通過(guò)以上3種方法的共同作用，印刷過(guò)程中鬼影故障影響基本上可以減少到很小，從而提高印品的質(zhì)量。該方法在實(shí)際操作中非常有效，不用改變印品的設(shè)計(jì)和工藝就可以直接印出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

八、報(bào)業(yè)印刷的“鬼影”問(wèn)題    經(jīng)常看報(bào)紙的人時(shí)常會(huì)在報(bào)紙上的一些大幅面實(shí)地圖片或網(wǎng)紋裝飾條塊上，發(fā)現(xiàn)一條或幾條明顯淺于印刷圖文的細(xì)線，這就是所謂的“鬼影”，其中絕大部分是“缺墨鬼影”。鬼影即來(lái)歷不明的印紋或暗影。由于報(bào)紙時(shí)效性，政治性強(qiáng)，生產(chǎn)周期短外，印刷速度快，一旦出現(xiàn)“鬼影”現(xiàn)象，就會(huì)嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。造成原材料浪費(fèi)，輕則對(duì)個(gè)人和公司的形象產(chǎn)生影響，重則影響國(guó)家形象造成政治事故。要真正認(rèn)清“缺墨鬼影”產(chǎn)生的根源還得了解印刷機(jī)的供墨系統(tǒng)組成和油墨傳輸機(jī)理。 

   （一）、印刷機(jī)供墨系統(tǒng)組成。報(bào)紙輪轉(zhuǎn)機(jī)和一般單張紙膠印機(jī)的供墨系統(tǒng)都是由墨斗，墨斗輥，傳墨輥，串墨輥，著墨輥組成。單張紙膠印機(jī)一般有20-26根，輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)由于速度快一般只有7-11根。如果供墨速度跟不上，就會(huì)造成所需墨量供給不足。供墨系統(tǒng)的工作任務(wù)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是其中必須完成的兩項(xiàng)任務(wù)：一是將來(lái)自墨斗較集中的油墨，經(jīng)過(guò)墨輥迅速的被打勻；二是印版每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，著墨輥對(duì)印版有全面均勻適量的給墨。眾所周知，要使油墨良好的傳遞，必須滿足以下條件：    1.在兩個(gè)相互接觸的油墨傳遞件表面分離時(shí)，墨層在其中間斷裂。    2、在兩個(gè)相互接觸的傳遞表面之一，要發(fā)生壓縮變形，以保證油墨分子與傳遞表面之間可靠的接觸。報(bào)紙印刷機(jī)的輸墨系統(tǒng)中，要求輸墨輥的材料有良好的親墨性能，印刷使用的黏度要適當(dāng)，以保證墨層在其中間斷裂，還要作到軟質(zhì)輥和硬質(zhì)輥相間安置，才能使油墨與傳遞件之間有可靠的接觸。

   （二）、“鬼影”現(xiàn)象產(chǎn)生及解決辦法。    1.壓力調(diào)試不佳：印刷壓力及各種墨輥之間的接觸壓力不處于最佳的印刷狀態(tài)，造成局部缺墨而形成“鬼影”。各墨輥之間即要求互相接觸，保證油墨的正常傳輸，但又不能接觸太清或太重，影響上墨量造成供墨不足，產(chǎn)生“鬼影”現(xiàn)象。按常理一般版面上較細(xì)的實(shí)線條不易產(chǎn)生“鬼影”，但由于墨輥之間的壓力調(diào)試不當(dāng)，影響正常墨量傳輸水的供給，也會(huì)產(chǎn)生“鬼影”現(xiàn)象。只要重新調(diào)節(jié)壓力，保證油墨的傳遞暢通、均勻，“鬼影”現(xiàn)象便可消除。但如果印刷壓力過(guò)輕，則在印品中會(huì)出現(xiàn)印刷不、發(fā)虛，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)水波紋等現(xiàn)象。 

   2.滾筒齒輪和軸承齒輪磨損：印機(jī)滾筒軸的軸頸安裝有斜齒輪來(lái)傳遞動(dòng)力和精確定位。由于印報(bào)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、工作時(shí)間長(zhǎng)磨損自然而然嚴(yán)重，容易將齒輪嚙合時(shí)間隙過(guò)大，引起縱向滾筒之間合壓相互滑移，齒輪之間接觸微量錯(cuò)位，造成“鬼影”。解決此問(wèn)題必須更換齒輪和軸承；縮小滾筒中心距，使?jié)L筒間隙縮小，齒輪嚙合控制在0.1mm以?xún)?nèi)。  

  3.橡皮布，印版沒(méi)有拉緊：橡皮布繃的不緊湊，造成橡皮布滾筒在受壓后不能及時(shí)復(fù)位或者是橡皮布裁切時(shí)出現(xiàn)歪斜，使局部繃的不緊，從而造成“鬼影”。印版由于工作不細(xì)致沒(méi)有拉緊也能造成“鬼影”。

   4.報(bào)紙版面設(shè)計(jì)有待改進(jìn)：采用粗的實(shí)線條，區(qū)域的隔離線條或者裝飾線條來(lái)設(shè)計(jì)版面，這些線條又與印機(jī)墨輥方向垂直，且線條兩側(cè)有圖片或有與墨輥相垂直的較淺網(wǎng)紋裝飾條塊，那么在這些網(wǎng)紋裝飾條塊上，易產(chǎn)生“鬼影”。原因是粗實(shí)線條在印刷中，局部耗墨量大，而線條兩側(cè)往往是空白部分。由于報(bào)印機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，瞬間墨輥局部不能及時(shí)補(bǔ)充所需的油墨，造成“鬼影”現(xiàn)象。只要熟悉了以上原理，在排版時(shí)稍微注意“鬼影”是不會(huì)發(fā)生的。