近年來隨著制造業(yè)的不斷升級,品牌商和印刷買家對品質(zhì)的要求不斷提高,越來越多的印刷包裝企業(yè)對G7控制技術(shù)有了更深入的認(rèn)識和理解,不少企業(yè)引入G7認(rèn)證專家服務(wù),通過印刷系統(tǒng)校正及數(shù)據(jù)審核,獲得了G7認(rèn)證資格證書。著眼于當(dāng)下,如果充分利用G7控制手段在日常印刷生產(chǎn)中成為常態(tài),不僅對印品質(zhì)量的改善起一定作用、而且對生產(chǎn)效率的提升和成本的降低有一定促進;著眼于未來,則又能提升企業(yè)知名度,為爭取更多更廣的業(yè)務(wù)來源提供技術(shù)儲備和創(chuàng)造條件。
色差公式由CIE 1976變?yōu)镃IE 2000。當(dāng)a、b越靠近0的位置時,用黃色表示的CIE 2000的容差就越小,也就是說越靠近中間軸中性灰的地方,CIE2000對顏色寬容度的要求越苛刻,這也符合人眼對灰色異常敏感的特點。而在人眼不敏感的鮮艷顏色即外圍部分,CIE 2000則降低了要求。與CIE 1976對所有顏色一視同仁的做法相比,CIE 2000更重視人眼的顏色感覺,這也與G7認(rèn)證重視目測效果的主旨一致。
G7認(rèn)證中CIE 2000與CIE1976色差公式對色差的要求,新版G7認(rèn)證規(guī)定的色差雖然在數(shù)值上降低了,但并不難做到,CMYKRGB7種基本色的容差很容易達到標(biāo)準(zhǔn)要求。
由于市場上含有熒光增白劑的印刷紙張越來越多,新版G7認(rèn)證將紙張的CIE Lab值由(95,0,-2)更改為(95,1,-4),這也更符合當(dāng)前印刷企業(yè)的實際生產(chǎn)情況。
顏色測量模式由M0改為M1,目的是改善含有熒光增白劑的紙張測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。對于印刷企業(yè)來說,則需要配備含有M1顏色測量模式的測量儀器以及相應(yīng)測量軟件。為此更換為愛色麗eXact分光光度儀,并配備了i1iSis2自動色表閱讀器、i1iO2自動色表掃描平臺和i1Profiler軟件,或更高級版本儀器勢在必行,以獲取準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)。準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)是印刷數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化的重要依據(jù)。
7種基本色的CIE Lab值也有變化
G7校準(zhǔn)中的NPDC
一個統(tǒng)一的“通用外觀”的印刷灰,通過控制兩個參數(shù)去評估黑白影像:階調(diào)及灰平衡;在G7之前,印刷對灰平衡、亮度或?qū)Ρ瘸潭?/span>是沒有規(guī)則的,一個完美的印刷系統(tǒng)可能會暗,另一個偏亮一個可能會偏藍(lán),另一個會偏紅,每一個印刷系統(tǒng)產(chǎn)生不同灰平衡和階調(diào),每個系統(tǒng)需要自己的檔案,檔案交換的成本較昂貴,笨拙且容易出現(xiàn)錯誤。
階調(diào)擴增值不控制階調(diào)
兩個色塊有相同的階調(diào)擴增值, 但會出現(xiàn)不同的階調(diào),50% 黑色油墨, 20%階調(diào)增值,由于階調(diào)擴增值是一個反射率的比例,不是直接的“視覺表現(xiàn)”;灰色一樣會受到其他因素所影響,油墨的色相、疊印率、不透明度、印刷順序等;偏綠是受到油墨的疊印?酸堿性? 不透明度?還是色相所影響?
以個別CMYK的階調(diào)擴增值為基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)階調(diào)擴增值標(biāo)準(zhǔn)階調(diào)擴增值(網(wǎng)點擴大)曲線。階調(diào)擴增值非唯一影響灰平衡的因素,校準(zhǔn)TVI曲線不能控制灰平衡因為它不能修正例如:色相、不透明度、印刷順序及疊印率等因素。
G7 校準(zhǔn)做到階調(diào)與灰平衡一致性
階調(diào)是對比、明度與暗度的整體效果,通常以中性密度對應(yīng)網(wǎng)點%曲線表示;G7的不同之處在于只需要校準(zhǔn)兩個階調(diào)。
當(dāng)使用CMY油墨復(fù)制中性灰,沒有明顯的顏色偏差,相同的方法應(yīng)用在所有印刷系統(tǒng),不限制色域或動態(tài)范圍,不需知道使用什么印刷方法、油墨或承印物,都能制作完美的中性灰CMY檔案,對所有的油墨及承印物有相同的定義;G7校準(zhǔn)在任何印刷方式同樣有很好的效果,G7的NPDC曲線的廣泛應(yīng)用,可讓所有印刷系統(tǒng)達到最佳的色域。
印刷企業(yè)通過G7認(rèn)證,拿到資質(zhì)證書固然可喜,但是需要注意的是G7認(rèn)證只是解決和改善了印刷生產(chǎn)流程中CTP制版和印刷兩個工藝環(huán)節(jié)的優(yōu)化問題,而對其他方面諸如:觀察條件、印前顏色設(shè)置、印前文件預(yù)檢、屏幕軟打樣、數(shù)碼打樣等印前工藝環(huán)節(jié)并沒有涉獵,而這些環(huán)節(jié)與后期制版印刷銜接的標(biāo)準(zhǔn)與否又恰恰是高質(zhì)量印刷生產(chǎn)的重要組成,因此企業(yè)通過G7認(rèn)證只是部分完成了印刷標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量控制要求,若要完成整個印刷流程的標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量控制,全面進行印刷色彩管理。
對于紙張的要求
沒有所謂的 G7 紙張,G7 NPDC 曲線和灰平衡是“紙張相對”,所有承印物均以這方法去實行 G7 可應(yīng)用于任何承印物,從而獲得一致的色彩表現(xiàn)效果,承印物的選擇取決于你要符何哪一種印刷規(guī)范。對于包裝印刷廠,建議拿最常用的CCNB、C1S等紙張來進行認(rèn)證,因為最終工單生產(chǎn)多是這幾類紙張;對于需要過油的印刷機并且多數(shù)工單都需要過油,則建議G7認(rèn)證時就過油;而對于多數(shù)需要覆膜的情況,則相應(yīng)建議印刷校正時也相應(yīng)進行覆膜的表面處理,盡可能保持測試與生產(chǎn)條件的 一致性。
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