印刷從業(yè)者必備的印刷流程常識(shí)(完整珍藏版)
1、要熟悉印刷設(shè)備的技術(shù)參數(shù),如上機(jī)的最大和最小尺寸,折頁機(jī)的折頁方式.
2、分清楚用什么紙張來印刷,如果是要排自反版,就要用兩面一樣的紙張像銅版紙,書紙。兩面不一樣的紙張像白卡紙、白板紙等不能用來做自反版。
3、排版的一些技巧:是否可以借牙口,是否可以自反版借位錯(cuò)位來拼版,是排正反版還是自反版。
4、若是裱坑的彩紙要注意左右兩邊,牙口和版尾最少要留8mm的出血位.如果紙張緊張的話,彩盒的粘位處可以不留出血位.尤其要注意坑紙要比彩紙長寬各小3mm,我們稱之為縮坑。
5、對(duì)裱時(shí)坑紙和彩盒要用交叉紋,否則容易變形。紙盒印刷也要注意白板紙的白度、挺度和紙紋方向。
6、對(duì)于要求精確的產(chǎn)品,如燙金有套位,啤位有色位限制的,排版式時(shí)就要盡量排小一點(diǎn),紙張不容易變形,后加工時(shí)方便套位。
7、墨位大的,套印要求高的位置盡量排在牙口位,版尾顏色過深的話容易拖花,且不易套準(zhǔn)。
8、如果是上自動(dòng)啤機(jī)裱膠的產(chǎn)品牙口位盡量留大一點(diǎn),方便裱膠時(shí)搭位,可以保證牙口位紙張平齊,不影響啤位。
9、排版時(shí)要留意紙紋要求,特別是容易變形的吸塑卡,對(duì)裱卡,棋盤,精品盒等,一般都用長紋。
10、對(duì)于對(duì)裱的產(chǎn)品,要綜合考慮用紙,是浪費(fèi)面紙還是浪費(fèi)底紙,因?yàn)橛械募垙埛舛炔灰欢▌偤茫鸵蠢速M(fèi)哪個(gè)更省。
11、三層對(duì)裱時(shí)中紙和底紙要比面底小3mm-5mm,方便裱紙,以面紙作針位啤的更準(zhǔn)確,否則易粘連。
12、卡牌拼版時(shí)要考慮是單張執(zhí)咭還是雙張執(zhí)還是多張執(zhí),這個(gè)對(duì)后加工很重要。
13、卡牌拼版時(shí)如果用圓角機(jī)來圓的話,可以考慮拼單刀,若是用榨角機(jī)來榨角的話一定不能拼單刀,中間最小留6mm。
14、金(銀)卡紙不要用水性覆模,水性覆模會(huì)使產(chǎn)品發(fā)暗,失去光澤。
15、金(銀)實(shí)地在多色機(jī)上須后印,防止金(銀)墨不干被劃傷,失去如有字要印須漏空,包括黑字。金(銀)圖案、文字不能印在墨色較后的實(shí)地上,要把墨色較厚的實(shí)地做成漏空陷印。
16、有打號(hào)碼產(chǎn)品,要注意號(hào)碼長度和位置,并放在最后一個(gè)工序。
17、聯(lián)大版時(shí),要上下聯(lián)成一樣的圖,以便印刷時(shí)墨色一致。
18、專色中用白墨沖淡,要放在前面印刷,防止白墨的遮蓋前面的顏色。
19、做模切版時(shí),要注意痕線(點(diǎn)線、痕線、點(diǎn)加痕)的要求,如點(diǎn)線的間隔大小、痕線的寬窄等。
20、箱、盒的粘口,一般放在大面。
21、酒標(biāo)、罐頭標(biāo)也要注意紙的紋路方向,不同廠家、不同批號(hào)的紙紋方向不同,防止卷曲、不好粘。
22、覆?;蛏瞎夂?,墨色也會(huì)發(fā)行變化。
23、用銀色打底,可使產(chǎn)品帶上金屬光澤,如印上黃類似印金。
24、審稿、審樣時(shí),一定把成品結(jié)構(gòu)畫出來,如把包裝箱、盒的模切線畫出來,以便檢查。! 25、正確的排版對(duì)模切加工的影響。
在使用平壓平自動(dòng)模切機(jī)進(jìn)行模切加工時(shí),常常會(huì)出現(xiàn)模切后紙盒邊緣不光滑的現(xiàn)象,這樣自然會(huì)或多或少的影響產(chǎn)品美觀。)
影響產(chǎn)品美觀的主要原因是在平壓平自動(dòng)模切機(jī)上進(jìn)行模切加工時(shí)需要將靠叼口邊的刀多敲破幾個(gè)小口,才能順利地將模切后的成品從機(jī)器中拉出來,敲破的小口體現(xiàn)在模切后的盒上是邊緣不光滑。
解決方法主要是在拼版中盡量將紙盒的粘接處放在叼口邊。經(jīng)過巧妙的拼版后,進(jìn)行磨切加工成型的紙盒外觀就會(huì)十分美觀了。(平壓平自動(dòng)模切我們沒有,但可了解)
印刷廠對(duì)于兩拼以上的產(chǎn)品,在拼版中一般使用兩種方法。如果兩拼之間的圖案可以做無縫連接,應(yīng)盡量采用一刀切的印后加工方式,不要在中間留下空隙,因?yàn)椴捎靡坏肚械姆椒梢怨?jié)省紙張,還可以節(jié)省制作刀模的應(yīng)用,而且有利于模切后清廢,一舉三得。但是如果兩拼之間的圖案,無法做到無縫連接?;蛘呤艿絻蓚€(gè)產(chǎn)品形狀的限制,無法做到一刀切,那么兩個(gè)產(chǎn)品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置,并且每個(gè)產(chǎn)品至少要有2mm的圖案出血。
如果是裱膠的產(chǎn)品在允許的情況下牙口位盡量加大,防止裱膠時(shí)有膠料露出影響模切時(shí)定位。
因此,印刷廠靈活巧妙的進(jìn)行拼版,既能節(jié)省成本,又可以避免因拼版給模切加工帶來不好的影響。
26、膠印金(銀)墨注意事項(xiàng)。
膠印的墨層較薄,在印刷金色的實(shí)地和粗線條時(shí),常采用兩次連續(xù)印刷或兩次分步印刷的工藝,以半強(qiáng)墨層的飽和度和金屬光澤效果。銀墨的印刷適性比金墨要好,只需一次印刷基本上就可以滿足一般包裝印刷品的要求,如果需要大面積印銀或者所使用的紙質(zhì)較差時(shí),則需采取兩次印刷的方式,以很好地顯現(xiàn)銀色光澤。在膠印機(jī)上印刷金(銀)墨時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
(1)選打底再印金(銀)墨,用膠印機(jī)印刷金墨時(shí),一般先要印底色(俗稱打底),即選用遮蓋力強(qiáng),色澤與金(銀)墨近似的油墨作為底色,然后再在底色墨層上印刷金(銀)墨,既可以節(jié)約金(銀)墨,又能提高金(銀)墨層的光澤度,加強(qiáng)金(銀)墨的印刷效果。
(2)在底色墨上印金(銀)墨,底色印刷質(zhì)量的好壞是決定金(銀)墨印刷質(zhì)量的重要因素,因此,印刷底色油墨的版面要平整,底色油墨的黏度要高、干燥性要適中、墨層要厚實(shí)。底色油墨的干燥方式以滲透干燥和氧化結(jié)膜干燥相結(jié)合為宜,切忌底色墨層發(fā)生晶化。印金(銀)墨時(shí),應(yīng)在底色墨層還沒有完全干燥的情況下進(jìn)行疊印,否則容易出現(xiàn)金(銀)墨印不上,或者附著牢度差,一擦就脫落的現(xiàn)象。
(3)在金(銀)墨層上疊印其他油墨,金粉除了本身具有金屬光澤外,更主要的是其表面對(duì)光具有反射作用,如果在金墨層上面再印其他顏色的油墨,就會(huì)影響金墨層的金屬光澤效果。因而在印刷工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮到這一點(diǎn),充分利用金墨的不透明度高、遮蓋力強(qiáng)等特點(diǎn),合理安排印刷色序,盡量把金墨安排在最后一個(gè)色序。如果一定要在金墨上疊印其他顏色油墨,圖文面積應(yīng)盡量小一些,這樣既不會(huì)影響金墨的效果,又可較好地防止疊印不良等印刷弊病的產(chǎn)生。
27、紙最常見有四種規(guī)格:
(1)正度紙:長109.2厘米、寬78.7厘米
(2)大度紙:長119.4厘米、寬88.9厘米
(3)不干膠:長765厘米、寬535厘米
(4)無碳紙:有正度和大度的規(guī)格。
28、一般的常用的拼版方式可以分為以下幾種:
1、單面式:這種方式是指那些只需要印刷一個(gè)面的印刷品,如海報(bào)等,只需要印刷正面,而背面是不需要印刷的。
2、雙面式:俗稱“底面版”,指正反兩面都需要進(jìn)行印刷的印刷品,如一些小宣傳單,小幅海報(bào)、卡片等.
3、橫轉(zhuǎn)式:俗稱“自翻版”、“就版翻面”,適用于雜志、書刊類的印刷品,比如有一本16開的雜志封面,分有封一、封二、封三、封四等四個(gè)版面需要進(jìn)行印刷,在拼版時(shí)將封一和封四、封二和封三橫向拼在一起,再將封一和封四、封二和封三頭對(duì)頭地拼在一個(gè)四開的版面上進(jìn)行印刷,俟一面印刷完成后,將紙張橫轉(zhuǎn)180度,用反面繼續(xù)印刷,完成之后,將印刷品從中間切開,就可以得到兩件完全一樣的印刷品了。
4、翻轉(zhuǎn)式:使用同一個(gè)印刷版在紙張的一面印刷之后,再將紙張翻轉(zhuǎn)印刷背面,但以紙張的另一長邊作為“咬口邊”。這種方法俗稱“打翻斗”,但現(xiàn)在已經(jīng)很少有人再用這種方式了。記住兩邊都要留咬口。
工藝部工藝檢查項(xiàng)目
一、折手方式及裝訂順序(如:8P/手×3手 +4P+拉頁等)
二、菲林尺寸與工單尺寸是否相符。針對(duì)有模切菲林的 要核對(duì)菲林尺寸。
三、5色套印及色序(注明在工單上),遇到套印難度大的,如極小字母、文字反白等。讓專業(yè)人員確認(rèn)后下單。(難度大質(zhì)量無法保證的先給業(yè)務(wù)講明,并讓其通知客戶修改工藝)
四、膠包封二、三與內(nèi)文有跨頁圖是否做出血;封面四邊必須出外線
五、膠包書封二、三印金(銀)或滿版顏色,書脊位要抽空且書脊尺寸是否合適。抽空尺寸應(yīng)為:書脊+8mm。
六、一般過膠面積為八開,量大考慮4K或2K過膠。
七、白卡紙建議正反印(客戶特殊要求的除外)
八、打孔穿環(huán)裝訂工藝,一般情況下釘口7mm處不能有圖文且接口一般在封三處,特殊要求除外。
九、一般情況下:模切、局部UV、壓凸(凹)、燙金(銀)工藝的拉規(guī)應(yīng)放靠身處;瓦楞面紙放靠外處。(標(biāo)在菲林上)
十、針對(duì)工藝復(fù)雜批量大的產(chǎn)品,要先做白樣并做好工藝分析。
十一、瓦楞面紙訂紙時(shí)注意面紙絲向要與瓦楞紙絲向垂直,并規(guī)范書寫順序:如635×889mm,則絲向平行889方向。嚴(yán)格講瓦楞面紙不能丁三開印刷。
十二、遇有先印金、銀墨后壓4色的,建議正反版印刷。自反印刷要核算兩次上版費(fèi)用和損耗。
十三、異形模切無論正反或自反印刷,都要核對(duì)菲林正反是否照準(zhǔn)。
十四、一般盒子及手袋粘口都留大邊。(上部為梯形結(jié)構(gòu)的禮品盒,粘口要放小邊)。盒子粘口10-15mm;手袋:粘口15-20mm(手袋紙?jiān)胶裾晨谝笤酱?,手袋上握口?5-40mm,下粘口為厚度的一半加20mm)
十五、封面、內(nèi)文為精品紙張(如210G格拉絲)或300克以上紙張,折頁前必須壓痕。特殊情況下斷刀線要壓長齒線方便折頁。
十六、膠片尺寸大,但又只大一點(diǎn)。這種情況不能讓版房復(fù)曬處理成2根線,這樣不好膠包、切。
十七、掛歷都用天頭作咬口。(考慮卷鐵條的尺寸一般為15-20mm)
十八、對(duì)單套版有燙銀或UV工藝的一定看清色標(biāo),有時(shí)3+0加燙銀(有時(shí)標(biāo)的K版)容易當(dāng)成4+0印。
十九、定特規(guī)紙張(尤其是白卡白板)分切紙張長度:成品+20mm,寬度:成品+咬口11+10mm;墨量大拖捎即寬度另加5mm,防止收紙打花。)
二十、標(biāo)簽拼版的、切成品注意有沒有第一刀下刀位。
二十一、對(duì)模切、粘、配頁等有特殊要求的。要在工單上標(biāo)清楚做樣審查。
二十二、打號(hào)最好16開,量大最好8開打。
二十三、三層瓦楞箱釘口位35-40mm;五層瓦楞箱釘口位40-45mm;力克箱面要求為30mm。
二十四、如遇到燙金(銀)后UV的(一般指滿版UV)要在工藝單上注明先燙后UV。
二十五、不印刷的盒托或其他印件,要考慮用分切紙張,節(jié)約成本。
二十六、工藝單上要注明書本和手袋的方向,一般默認(rèn)為豎式,橫式特別注明。橫式16開膠包畫冊(cè)封面要壓書脊
二十七、105以下且墨量大、套印有難度的,不考慮四開,要上小森機(jī)印刷。
二十八、對(duì)開小森最小過紙為正3開(咬口處最小為362mm);對(duì)開海德堡最小過紙為正4開(咬口處最小為340mm);四開最小過紙尺寸為大六開(咬口處最小為297mm)。
二十九、大6開封面量小單個(gè)印刷(595*297mm);量大要改為對(duì)開正反(連三)印刷。
三十、封套騎馬訂內(nèi)文書前口的文字、色塊(條)離成品線至少3-5mm。建議封套寬度放大3mm。帶握口封面握口處要做3mm出血。